Der Interflux IF14-16 Lötdraht Sn99,3Cu0,7 ist ein bleifreier Elektronik-Lötdraht für Handlöten, Reparaturen und Nacharbeiten an elektronischen Baugruppen. Die Legierung besteht aus 99,3 % Zinn und 0,7 % Kupfer. Der Draht eignet sich für bleifreie Lötprozesse und ist besonders für Elektronikwerkstatt, Service, Labor, Fertigung, Ausbildung und Hobbybereich interessant.
Mit seinem Durchmesser von 0,5 mm ist der Lötdraht vielseitig einsetzbar. Er eignet sich für SMD-Arbeiten, feine Anschlussflächen, Pads, Drähte, Leiterplattenreparaturen und viele allgemeine Lötaufgaben. Die Lotmenge lässt sich gut dosieren, ohne dass der Draht zu fein für regelmäßige Standardarbeiten ist.
Der Flussmittelanteil beträgt 1,60 %. Als Flussmitteltyp ist F-SW-33 (1.2.3) REL0 angegeben. Das Flussmittel ist schwach aktiviert und als No-Clean ausgeführt. Dadurch entstehen nur geringe Rückstände. In vielen Anwendungen können diese Rückstände auf der Baugruppe verbleiben, sofern keine besonderen Anforderungen an Reinigung, Beschichtung oder Optik bestehen.
Interflux IF14-16 ist halogenfrei und kolophoniumfrei. Das Flussmittel ist so ausgelegt, dass es beim Lötprozess weitgehend verdampft und weniger sichtbare Rückstände hinterlässt. Das macht den Draht besonders angenehm für Reparatur- und Nachlötarbeiten, bei denen ein sauberer Arbeitsbereich wichtig ist.
Interflux IF14-16 Lötdraht
Bleifreie Legierung: Sn99,3Cu0,7
99,3 % Zinn
0,7 % Kupfer
Flussmittelanteil: 1,60 %
Flussmitteltyp: F-SW-33 (1.2.3) REL0
No-Clean
Halogenfrei
Kolophoniumfrei
Durchmesser: 0,5 mm
Spulengewicht: 500 g
Schmelztemperatur laut externen Daten: ca. 227 °C
Geeignet für Elektronik-Lötarbeiten
Geeignet für SMD, Rework, Reparatur, Service, Labor und Fertigung
Die 500-g-Spule ist besonders praktisch für Arbeitsplätze, an denen regelmäßig gelötet wird. Sie bietet ausreichend Material für Werkstatt, Service und kleinere bis mittlere Fertigungsaufgaben. Der 0,5-mm-Durchmesser ist dabei ein guter Allround-Wert für viele elektronische Lötstellen.
Für gute Lötergebnisse sollten Lötspitze, Temperatur und Bauteilgröße aufeinander abgestimmt werden. Auch bei No-Clean-Lötdraht sollte auf eine geeignete Lötrauchabsaugung geachtet werden. Bei empfindlichen Baugruppen, nachfolgender Beschichtung oder besonderen Kundenanforderungen sollte geprüft werden, ob eine Reinigung der Rückstände erforderlich ist.